Möchten Sie die Fertigungsprozesse Ihrer DMG MORI Maschine optimieren, die Spindelzeiten maximieren und so Ihre Wettbewerbsfähigkeit weiter ausbauen? Entdecken Sie die nächste Stufe der CNC-Fertigung – mit einer Automation von SHERPA Robotics. Die innovativen Robotersysteme für DMG MORI Maschinen verwandeln Ihre Bestandsanlagen in hochmoderne Produktionszentren, die sich nicht nur autonom, sondern auch wirtschaftlich betreiben lassen. Ob Dreh- oder Fräsmaschinen – SHERPA bietet flexible und zuverlässige Lösungen, die perfekt auf Ihre Anlagen abgestimmt sind.
So funktioniert'sMit einer vollautomatischen Werkstückzuführung bleibt Ihre Fertigung nahezu unterbrechungsfrei in Betrieb. Ihre DMG MORI Maschine arbeitet rund um die Uhr, sodass die Laufzeit maximiert und gleichzeitig der Ausschuss minimiert wird.
Mit unserer zuverlässigen Nachrüstlösung reduzieren Sie den manuellen Aufwand erheblich. Weniger Bedienpersonal bei gleichzeitig gesteigerter Produktivität macht die Automation von SHERPA Robotics zur wirtschaftlich überzeugenden Lösung für Ihre DMG MORI Maschinen.
Durch den Einsatz modernster Steuerungen wird die Bearbeitungsmaschine kontinuierlich und wiederholgenau bestückt, was die Voraussetzung für stabile Zerspanergebnisse ist. So erzielen Sie in jedem Fertigungslos gleichbleibend hohe Qualitätsstandards.
Die Systeme von SHERPA Robotics lassen sich flexibel einsetzen – sowohl in der Serienfertigung als auch in der Kleinserie. Denn Roboter-Automation lohnt sich nicht nur für Großserien.
Das Automationssystem SherpaLoader® lässt sich an jede DMG MORI Bearbeitungsmaschine anpassen – egal, ob mit stationärer oder rotierender Spanntechnik. Dank des modularen Aufbaus können die Systeme mit minimalem Aufwand auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten und nahtlos in bestehende Fertigungskonzepte integriert werden.
Den Kern der Anlage bildet SherpaVision®, das hochmoderne 3D-Kamera-Lasersystem. Es erkennt Werkstücke exakt dort, wo sie abgelegt wurden – gänzlich ohne den Einsatz von Rasterplatten, Anschlägen oder Matrizen. Dadurch entfällt das häufige Umrüsten mechanischer Vorrichtungen sowie die komplexe Programmierung von Wechselmagazinen. Teure und anfällige Rund- und Stapeltische entfallen dadurch. Eine integrierte Schutzklappe sichert die optischen Sensoren auch in rauen Umgebungen zuverlässig.
Ein wesentlicher Wettbewerbsvorteil ist die geringe Umrüstzeit. Der Werkstückwechsel wird in weniger als fünf Minuten durchgeführt. Eine kurze Umrüstzeit bedeutet mehr Produktionszeit.
Die Möglichkeiten von SHERPA zur Materialbereitstellung sind so vielseitig wie Ihre Produktionsanforderungen. Ob SpaceBox, Tischwagen oder Paletten – wir entwickeln die optimale Lösung für Ihre gewünschte Prozessautonomie und die nahtlose Integration in Ihr bestehendes Materialflusskonzept.
Die benutzerfreundliche Dialogsteuerung ermöglicht eine einfache Bedienung der Automation über ein 17”-Touch-Display. Da komplexe Programmieraufgaben entfallen, können auch technisch weniger versierte Anwender die Systeme sicher und effizient steuern.
Falls Sie Ihre DMG MORI Fräsmaschine automatisieren möchten und leichte bis mittelschwere Werkstücke bewegt werden müssen, bieten die Modelle SherpaLoader® M7 und SherpaLoader® M12 optimale Voraussetzungen. Sie überzeugen durch hohe Präzision und effiziente Abläufe, die Ihre Fertigungsprozesse nachhaltig unterstützen.
Die SherpaLoader® M25 und SherpaLoader® M50 bieten zuverlässige Automatisierungslösungen für DMG MORI Fräsmaschinen bei mittelschweren Anwendungen: Der M25 handhabt Werkstücke bis zu 18 kg, während der M50 für Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 38 kg konzipiert ist.
Wenn es um die Beladung schwerer oder großer Werkstücke geht, sind SherpaLoader® M88 und SherpaLoader® M225 die idealen Partner. Diese Systeme gewährleisten Stabilität, Zuverlässigkeit und eine hohe Tragfähigkeit – zentral für anspruchsvolle Fertigungsumgebungen.
Für die Automation Ihrer DMG MORI Drehmaschine sind die SherpaLoader® der T-Serie perfekt geeignet. Ideal für die Automation von Futterteilen und kürzeren Wellen sind die SherpaLoader® T7 und SherpaLoader® T12.
Für die Umsetzung einer Automation mit mittelschweren Zylindern und Wellen bis 18kg bzw. 38kg bieten der SherpaLoader® T25 und SherpaLoader® T50 die ideale Lösung für Ihre moderne Produktionsstätte.
Für längere und schwerere Drehteile bieten die Modelle SherpaLoader® T88 und SherpaLoader® T225 die nötige Tragfähigkeit und Präzision. Sie ermöglichen einen zuverlässigen, kontinuierlichen Betrieb auch bei hohen Belastungen.
Falls Sie Ihre DMG MORI Fräsmaschine automatisieren möchten und leichte bis mittelschwere Werkstücke bewegt werden müssen, bieten die Modelle SherpaLoader® M7 und SherpaLoader® M12 optimale Voraussetzungen. Sie überzeugen durch hohe Präzision und effiziente Abläufe, die Ihre Fertigungsprozesse nachhaltig unterstützen.
Die SherpaLoader® M25 und SherpaLoader® M50 bieten zuverlässige Automatisierungslösungen für DMG MORI Fräsmaschinen bei mittelschweren Anwendungen: Der M25 handhabt Werkstücke bis zu 18 kg, während der M50 für Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 38 kg konzipiert ist.
Wenn es um die Beladung schwerer Werkstücke oder die Produktion großer Serien geht, sind SherpaLoader® M88 und SherpaLoader® M225 die idealen Partner. Diese Systeme gewährleisten Stabilität, Zuverlässigkeit und eine hohe Tragfähigkeit – zentral für anspruchsvolle Fertigungsumgebungen.
Für die Automation Ihrer DMG MORI Drehmaschine sind die SherpaLoader® der T-Serie perfekt geeignet. Ideal für die Automation von Futterteilen und kürzeren Wellen sind die SherpaLoader® T7 und SherpaLoader® T12.
Für die Umsetzung einer Automation mit mittelschweren Zylindern und Wellen bis 18kg bzw. 38kg bieten der SherpaLoader® T25 und SherpaLoader® T50 die ideale Lösung für Ihre moderne Produktionsstätte.
Für längere und schwerere Drehteile bieten die Modelle SherpaLoader® T88 und SherpaLoader® T225 die nötige Tragfähigkeit und Präzision. Sie ermöglichen einen zuverlässigen, kontinuierlichen Betrieb auch bei hohen Belastungen.
Unsere Nachrüstsätze lassen sich dank universeller Schnittstellen problemlos in verschiedenste Maschinenmodelle integrieren. Sie bieten die Möglichkeit, moderne Automatisierungstechnologien auch in älteren Anlagen zu etablieren – ohne die bestehende Steuerungstechnik umfangreich zu verändern. Neuere Maschinen werden per Profibus, Profinet oder Ethernet/IP angebunden. Die Kommunikation mit älteren Maschinen erfolgt über freie M-Funktionen und potenzialfreie Kontakte.
Besondere Herausforderungen bestehen bei DMG MORI Maschinen, die keine Drehdurchführung besitzen. Dabei können wir die Automation mit drehmomentgenauer Steuerung des Anzugsmoments umsetzen. Wir zeigen Ihnen, wie Sie die Roboternachrüstung für Ihre DMG MORI optimal umsetzen können.
Nicht nur für DMU erlaubt unsere Automationslösung eine flexible Beladung über Arbeits- oder Seitentür, während der Zugang zu bestehenden Werkzeugmagazinen und Späneförderern erhalten bleibt. Mit zusätzlichen Optionen für Spindel, Werkzeugmagazin und Messtechnik bietet die Automation präzise Steuerungsprozesse – egal, ob es sich um stapelbare oder nicht stapelbare Werkstücke handelt. Die nahtlose Integration des Schwenkarms in die Steuerung sowie die volle Kompatibilität mit DMG Profibus runden das Leistungspaket ab.
Auch die CMX profitiert von unserem Ansatz. Die Automationslösung ermöglicht eine flexible Beladung über Arbeits- oder Seitentüren, während der Zugang zu bestehenden Werkzeugmagazinen und Späneförderern uneingeschränkt erhalten bleibt. Dank der Optionen im Bereich Spindel, Werkzeugmagazin und Messtechnik werden sowohl stapelbare als auch nicht stapelbare Werkstücke effizient bearbeitet. Zudem sorgt die optimale Integration des Schwenkarms zusammen mit der vollständigen DMG Profibus-Kompatibilität für einen reibungslosen Produktionsablauf.
Für die DMV-Reihe liegt der Fokus auf einer flexiblen Materialzuführung, die sowohl kleine als auch große Werkstücke optimal versorgt. Ergänzt wird dieses Konzept durch die Option einer Wendestation für die Bearbeitung der Rückseiten und die Möglichkeit, auf dem großen Tisch eine Mehrfachspannung einzusetzen – ideal für die Verarbeitung verschiedenster Werkstücktypen, sei es stapelbar oder nicht.
Mit dem SherpaLoader® bieten wir für die CTX-Drehmaschinen eine hochpräzise Automationslösung, die sich durch eine flexible Materialzuführung auszeichnet – ideal für kleine als auch große Werkstücke. Die Möglichkeit einer Entladung mittels Teilefänger optimiert die Automation, auch bei kleinsten Losgrößen. Dank der vollen Kompatibilität mit DMG Profibus wird ein reibungsloser Produktionsablauf sichergestellt.
Die NLX-Drehmaschinen erreichen mit unserer Automatisierung eine neue Effizienzstufe. Eine flexible Materialzuführung sorgt für die optimale Bearbeitung von Werkstücken jeglicher Größe, während auch kleinste Losgrößen präzise verarbeitet werden können. Durch die automatisierte Entladung per Teilefänger und die ideal abgestimmte Kombination für Wellen und Einlegeteile wird der Produktionsprozess optimiert. Zudem ermöglicht die SHERPA Nachrüstung die Modernisierung von Maschinen, die ursprünglich nicht für Automationsprozesse ausgelegt waren – stets in voller Kompatibilität mit DMG Profibus.
Die Automationslösung mit dem SherpaLoader® lässt auch die CLX-Drehmaschinen in neuem Licht erstrahlen. Die flexible Materialzuführung garantiert eine effiziente Bearbeitung, egal ob es um kleine oder große Werkstücke sowie um die Umsetzung kleinster Losgrößen geht. Die automatisierte Entladung mittels Teilefänger und die passgenaue Kombination zur Bearbeitung von Wellen und Einlegeteilen harmonieren perfekt im Produktionsablauf. Dank der Möglichkeit, auch Maschinen ohne ursprüngliche Automationsvorbereitung nachzurüsten, und der vollständigen Kompatibilität mit DMG Profibus bieten wir eine zukunftssichere Lösung für Ihre CLX-Reihe.
Mit dem SherpaLoader® erhalten NTX-Drehfräsen eine erstklassige Automationslösung. Dank des großzügigen Platzangebots und der vielseitigen Werkzeugplätze werden Frästeile sowie Drehteile präzise eingelegt und effizient bearbeitet. Der SherpaLoader® ermöglicht dabei die Bearbeitung sowohl kleiner als auch sehr großer Losgrößen und nahezu alle Teilearten wie Gussteile, Sägeabschnitte, Wellen und Halbzeuge. Zudem sorgt die Möglichkeit, Standardeuropaletten als Zuführung zu verwenden, in Kombination mit der vollen DMG Profibus-Kompatibilität, für eine unkomplizierte Nachrüstung Ihrer Maschinen – auch wenn diese ursprünglich nicht für Automationsprozesse ausgelegt waren.
Auch CLX TC-Drehfräsen profitieren vom SherpaLoader®. Frästeile und Drehteile können problemlos eingelegt werden. Werkstücke müssen nicht stapelbar sein. Kleine und sehr große Losgrößen lassen sich effizient bearbeiten. Das Platzangebot ermöglicht die Verarbeitung verschiedenster Teile – etwa Gussteile, Sägeabschnitte, Wellen und Halbzeug. Standardeuropaletten können als Zuführung genutzt werden. Die Lösung ist voll kompatibel mit DMG Profibus und kann auch an Maschinen ohne Automationsvorbereitung nachgerüstet werden.
Unser ganzheitlicher Ansatz umfasst alle Schritte der Automatisierung – von der initialen Beratung und Planung über die Konfiguration bis hin zur finalen Inbetriebnahme. So stellen wir sicher, dass Ihre Investition von Anfang an maximalen Nutzen hat und Ihre Fertigung zukunftssicher aufgestellt ist.
Erweitern Sie Ihren Produktionsprozess mit Zusatzmodulen, die jedes Detail abdecken.
Mit unseren Erweiterungsmodulen können Sie den gesamten Fertigungsprozess vollständig automatisieren – von der Bearbeitung mehrerer Werkstückseiten bis hin zu speziellen Bauteilwendungen. Diese Module integrieren sämtliche Prozessschritte nahtlos, sodass eine durchgängige und fehlerfreie Fertigung gewährleistet wird.
Mit der optionalen Reinigungsblasbox kann auch eine Reinigung automatisiert werden. Ebenso bieten wir Erweiterungen für die Qualitätssicherung an. Diese optimieren nicht nur die Produktionsabläufe, sondern sichern auch durch kontinuierliche Überprüfungen die Qualität der gefertigten Teile – ein entscheidender Vorteil für anspruchsvolle Umgebungen.
Unsere Systeme steuern die Werkstückausrichtung und -spannung mit höchster Präzision, sodass alle Bearbeitungsschritte exakt aufeinander abgestimmt sind. Dies führt zu konstant optimalen Bearbeitungsergebnissen, selbst bei komplexen Werkstückgeometrien, und maximiert die Qualität Ihrer Endprodukte.
Mit unseren flexiblen Lösungen lassen sich auch Nebenprozesse wie Markieren und Abstechen automatisieren.
In der Regel dauert es nicht länger als 12 Monate bis sich Ihre Investition in einen Nachrüstroboter für Ihre DMG MORI amortisiert. Gerne bieten wir Ihnen eine ROI-Berechnung als Teil der Beratung an - transparente Kennzahlen zeigen Ihnen, wie schnell sich Ihre Investition bezahlt macht.
Unsere Automatisierungssysteme ermöglichen den Betrieb über alle Schichten hinweg – auch an Wochenenden. Dies führt zu einer erheblichen Steigerung der Produktionskapazität, da Sie auch außerhalb der regulären Arbeitszeiten von modernen Fertigungsprozessen profitieren können.
Durch den Einsatz des SherpaLoader® M20 wurde die Spindelzeit von 6 Stunden auf über 20 Stunden täglich gesteigert. Die Firma Schöbel Herman berichtet: Der Umsatz der Anlage konnte mehr als verdoppelt werden. Hier geht es zur Case Study
Die Automatisierung bietet Ihnen die Möglichkeit, zugleich Kosten zu senken und die Kapazitäten zu erweitern. Damit erzielen Sie eine optimale Balance zwischen Effizienz und Investitionsrentabilität, was langfristig zu einer erheblichen Wettbewerbsstärkung führt.
Mit dem SherpaLoader® M25 automatisiert ROLEC zeitintensive manuelle Eingriffe – wie Reinigen, Registrieren und Neubestücken –, wodurch Stillstandszeiten sinken und die Spindelzeit maximiert wird. Mehr erfahren
Durch die Implementierung des SherpaLoader® M20 bei SCHÖBEL CNC-Frästechnik wurde die tägliche Spindelzeit von 6 auf über 20 Stunden gesteigert, wodurch die Produktivität erheblich zunahm. Die nahtlose Integration moderner Roboterkomponenten ermöglicht einen reibungslosen Betrieb – auch an Wochenenden ohne zusätzlichen Personaleinsatz – und stärkt damit die Wettbewerbsfähigkeit selbst kleinerer Unternehmen. Mehr erfahren
IPT konnte mit dem SherpaLoader® M25 eine kosteneffiziente Automatisierungslösung für Ihre DECKEL MAHO implementieren, die ohne teure Maschinenmodifikationen auskommt und den bestehenden Fertigungsprozess nahtlos integriert. Durch die flexible Automatisierung wurden Stillstandszeiten reduziert, die Produktionsleistung gesteigert und die Wettbewerbsfähigkeit nachhaltig verbessert. Mehr erfahren
Durch den Einsatz des SherpaLoader® konnte CNC-Fertigungstechnik Liebl die Liefertreue erheblich steigern, indem Eilaufträge und Serienproduktionen nun auch nachts und am Wochenende automatisiert bearbeitet werden. Die Roboterlösung reduziert Stillstandszeiten, entlastet Fachkräfte und ermöglicht eine stabile, kontinuierliche Produktion – unabhängig von der Personalverfügbarkeit.
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Unsere spezialisierte Automation für DMG MORI Maschinen revolutioniert den Fertigungsprozess moderner Drehmaschinen wie der CTX- und CLX-Serie. Mit Hilfe fortschrittlicher Roboter automatisieren wir Ihre DMG MORI Drehmaschine, was zu höchster Präzision und Effizienz führt. So sichern Sie sich einen Wettbewerbsvorteil, indem Sie manuelle Eingriffe minimieren und den Produktionsablauf nachhaltig optimieren.
Wir bieten maßgeschneiderte Automationen für Ihre DMG MORI - Lösungen für Fräszentren der DMU- und CMX-Serie. Unsere Roboter für Ihre DMG MORI integrieren sich nahtlos in den Produktionsablauf, sodass Sie Ihre DMG MORI Fräsmaschine automatisieren und den gesamten Bearbeitungsprozess – von der Werkstückzuführung bis zur Endbearbeitung – optimieren. Das Ergebnis sind deutlich höhere Fertigungsraten und eine herausragend konstante Produktqualität.
Auch ältere Anlagen profitieren von unserer Automation für DMG MORI Maschinen: Dank universeller Schnittstellen und innovativer Roboter-Technologie lässt sich eine Roboternachrüstung realisieren – ohne Ihre bestehende Steuerungsarchitektur zu verändern. Diese Lösung ermöglicht es Ihnen, auch langjährige Maschinen, wie DECKEL MAHO und GILDEMEISTER Modelle, in moderne Produktionsprozesse einzubinden und zukunftssicher zu machen.
Die Flexibilität unserer Systeme macht den Einsatz in unterschiedlichsten Branchen möglich – von der Medizintechnik bis hin zum klassischen Maschinenbau. Unabhängig vom Industriezweig bieten wir Lösungen, die exakt auf die jeweiligen Produktionsanforderungen abgestimmt sind.
Mit seiner universellen Schnittstelle lässt sich der SherpaLoader® an alle gängigen Dreh- und Fräsmaschinen anbinden – unabhängig von deren Baujahr. So kann mit demselben SherpaLoader® eine betagte Bestandsmaschine nachgerüstet, und genauso eine Neumaschine automatisiert werden.
Mit dem SherpaLoader® benötigen Sie keine großen technischen Voraussetzungen – wir gestalten die Integration einfach und unkompliziert. Unsere Experten gehen alle Details mit Ihnen Schritt für Schritt durch, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
Wir legen großen Wert auf eine schnelle und unkomplizierte Integration unserer Systeme – die schnellste Installation inklusive Schulung dauerte nur 3 Tage. Unsere umfassenden Schulungsmaßnahmen und die intuitive Dialogsteuerung ermöglichen es Ihren Mitarbeitern, den neuen Ablauf zügig zu erlernen und ohne lange Einarbeitungszeit von der Automatisierung zu profitieren.
Durch den Einsatz autonomer Robotertechnologien ermöglichen unsere Lösungen einen rund um die Uhr Betrieb – auch außerhalb regulärer Arbeitszeiten kann Ihre Produktion kontinuierlich laufen, was zu einer nachhaltigen Ertragssteigerung führt.
Ein reibungsloser Betrieb erfordert einen zuverlässigen Service und umfassenden Support. Unser Betreuungskonzept umfasst Wartung, Fehlerdiagnose und kontinuierliche Optimierung, sodass Ihre Anlagen jederzeit den höchsten Anforderungen gerecht werden.
Jede Fertigungsumgebung ist einzigartig. Wir beginnen mit einer detaillierten Analyse Ihrer bestehenden Prozesse und entwickeln ein passgenaues Automatisierungskonzept, das exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist – von der Erstberatung bis zur finalen Umsetzung.
Überzeugen Sie sich in einer Live-Demonstration von den Vorteilen unserer Technologie. Wir präsentieren Ihnen, wie unsere Lösungen in der Praxis funktionieren und welche Effizienzgewinne sich realisieren lassen. Vereinbaren Sie gleich einen Termin:
+49 711 2525 744 - 0
info@sherpa-robotics.com
Mit unserer individuellen Beratung und der detaillierten Wirtschaftlichkeitsberechnung bieten wir Ihnen ein transparentes Konzept zur Einführung der Automation für Ihre DMG MORI in Ihrem Unternehmen. Unser Expertenteam analysiert Ihre bestehende Fertigungsumgebung, um ein maßgeschneidertes Automatisierungskonzept zu entwickeln – sei es zur Optimierung Ihrer DMG MORI Drehmaschine oder zur Automatisierung Ihrer DMG MORI Fräsmaschine. Mithilfe ROI-Berechnungen und umfassender Kosten-Nutzen-Analysen zeigen wir Ihnen, wie der Einsatz modernster Roboter zu signifikanten Effizienzsteigerungen Ihrer DMG MORI, reduzierten Personalkosten und einer nachhaltigen Produktionsoptimierung führt.
Unser ganzheitlicher Service begleitet Sie von der ersten strategischen Planung bis zur finalen Inbetriebnahme der Automation für Ihre DMG MORI. Dabei unterstützen wir Sie bei jeder Phase – von der Erfassung Ihrer spezifischen Anforderungen, über die Implementierung modernster Roboter, bis hin zu umfassenden Schulungen und kontinuierlichem Support. Durch diese lückenlose Betreuung stellen wir sicher, dass der Übergang in die automatisierte Produktion reibungslos verläuft, sodass Sie Ihre DMG MORI Drehmaschine oder DMG MORI Fräsmaschine zukunftssicher und effizient in Ihren Betrieb integrieren können.
Gerne zeigen wir Ihnen und Ihrem Team, wie Sie den SherpaLoader® ohne Vorkenntnisse starten und einsetzen können.
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