Robotergestützte CNC-Automatisierung einer GF Machining MILL E 700 U
Die automatisierte CNC-Bearbeitung gewinnt in der modernen Fertigung zunehmend an Bedeutung, da sie konstante Bauteilqualität und eine hohe Auslastung der Maschinen ermöglicht. In der gezeigten Zerspanungsautomatisierung wird der Fertigungsprozess einer GF Machining MILL E 700 U durch einen SherpaLoader®M25 erweitert. Der SherpaLoader®M25 automatisiert die Materialbereitstellung, richtet die Bauteile präzise aus und überführt sie kontrolliert in die 5-Achs-Bearbeitungsmaschine. Dadurch entstehen stabile Prozesse mit reduzierten Nebenzeiten, erhöhter Prozesssicherheit und optimaler Maschinenproduktivität.
Vollständige Fertigungsautomatisierung einer GF Machining MILL E 700 U mit dem SherpaLoader®M25
Die Materialbereitstellung der Rohteile erfolgt über eine Spacebox mit mehreren Schubladen. Der SherpaLoader®M25 öffnet automatisch die einzelnen Schubladen der Spacebox und erfasst die Lage der Rohteile über das kamerabasierte Erkennungssystem. Diese kamerabasierte Erkennung ermöglicht eine lageunabhängige Identifikation der Werkstücke und gewährleistet, dass auch bei variierender Position eine sichere Entnahme erfolgt. Damit reduziert sich das Risiko von Fehlgriffen, und der Prozess bleibt stabil.
Ein weiterer Vorteil des Kamerasystems liegt in der Flexibilität bei wechselnden Bauteilgeometrien. Unterschiedliche Werkstücke können ohne aufwendige Umrüstung erkannt und gegriffen werden, wodurch die Rüstzeiten deutlich verkürzt werden. Der Roboter ist weiterhin mit zwei Zweibackengreifern ausgestattet. Mit dem Rohteilgreifer greift Roboterarm das erste Rohteil und überführt es zur Ausrichtstation. Auf der Ausrichtstation erfolgt die Ausrichtung des Rohteils gegen einen mechanischen Anschlag. Diese Vorpositionierung stellt sicher, dass die Werkstücke wiederholgenau ausgerichtet sind, bevor sie in den Schraubstock der GF Machining MILL E 700 U überführt werden. Das automatische Einspannen reduziert manuelle Eingriffe, erhöht die Prozesssicherheit und gewährleistet eine reproduzierbare Einspannung der Bauteile.
Synchronisierte Abläufe und gleichbleibende Bauteilqualität mit dem SherpaLoader®M25
Während die GF Machining MILL E 700 U die Zerspanung des ersten Bauteils durchführt, richtet der SherpaLoader®M25 bereits das nächste Rohteil auf der Ausrichtstation aus. Nach Abschluss der Bearbeitung entnimmt der Roboter das Fertigteil mit dem Fertigteilgreifer und positioniert das nächste neue, bereits mitgeführte Rohteil in den Schraubstock der GF Machining MILL E 700 U. Anschließend legt der Roboterarm das Fertigteil wieder auf dem Materialspeicher ab. Diese synchronen Abläufe reduzieren Nebenzeiten, erhöhen die Spindellaufzeit und sichern eine gleichbleibend hohe Bauteilqualität.
Erhöhte Wirtschaftlichkeit und Prozesssicherheit der GF Machining MILL E 700 U mit dem SherpaLoader®M25
Die Automatisierung der GF Machining MILL E 700 U mit dem SherpaLoader®M25 steigert die Wirtschaftlichkeit der Fertigung durch stabile Abläufe und eine konstante Maschinenauslastung. Die Kombination aus automatisierter Materialbereitstellung, kamerabasierter Bauteilerkennung, präziser Ausrichtung und synchronen Abläufen führt zu einer deutlichen Reduzierung manueller Eingriffe. Dadurch werden Prozesssicherheit, Wiederholgenauigkeit und Maschinenverfügbarkeit nachhaltig erhöht. Gleichzeitig entlastet die Automatisierung das Bedienpersonal, da manuelle Tätigkeiten wie Materialhandling oder Reinigung entfallen. Der sichere Betrieb der automatisierten Fertigung wird durch höchste Sicherheitsstandards gewährleistet. Schutzeinrichtungen gegen Eingreifen, Unterkriechen oder Übergreifen, sowie Lichtschranken und überwachte Zugangstüren gewährleisten einen sicheren Betrieb, der eine hohe Produktivität bei gleichzeitig optimierten Betriebskosten sicherstellt.
