Effizienz durch Zerspanungsautomatisierung
Die Automatisierung von Zerspanungsprozessen mit CNC-Bearbeitungsmaschinen bietet ein großes Potenzial, um die Wirtschaftlichkeit der Produktion zu verbessern und gleichzeitig eine hohe Bauteilqualität zu erreichen. In diesem Video wird der Zerspanungsprozess von kleinem Rundmaterial auf einer Mazak QT200 MSY um einen SherpaLoader® T25 erweitert. Die Automatisierung der Prozessschritte angefangen bei der Materialbereitstellung, über die Einspannung der Rohteile in der Mazak QT200 MSY bis hin zu der Nachbereitung der Fertigteile ermöglichen eine hohe Prozessstabilität durch die Reduktion von manueller Eingriffe. Die Implementierung von synchronen Prozessen reduziert Nebenzeiten und ermöglicht eine maximale Auslastung der Maschine sowie eine maximale Produktivität des Prozesses.
Maximale Automatisierung der Mazak QT200 MSY durch flexible Roboterausstattung
Die Materialbereitstellung des Prozesses erfolgt über eine Spacebox mit zehn Schubladen. Ausgerüstet mit einem Betätigungshaken öffnet der SherpaLoader® T25 die erste Schublade des Materialspeichers. Die Position des Materialspeichers wird über einen am Roboter integrierten Laser ermittelt. Dadurch ist eine flexible Positionierung des Materialspeichers möglich. Die Anordnung des Rohmaterials wird über die fortschrittliche kamerabasierte Erkennungstechnologie erfasst, mit der der SherpaLoader® T25 ausgestattet ist. Weiterhin ist der Roboter mit zwei Dreibackengreifern ausgerüstet. Die Ausrüstung des SherpaLoader® T25 mit unterschiedlichen Werkzeugen ermöglicht eine einfache und vielfältige Anpassung des Produktionsprozesses an wechselnde Werkstückgeometrien und Prozessabläufe.
Maximale Maschinenauslastung der Mazak QT200 MSY durch synchrone Prozessführung
Mit einem der beiden Dreibackengreifern greift der SherpaLoader® T25 zielsicher die Rohteile und legt sie auf die Ausrichtplatte. Das ausgerichtete Rohteil wird anschließend in die Hauptspindel der Mazak QT200 MSY eingespannt. Die automatisierte Ausrichtung der Rohteile erhöht die Prozesssicherheit und stellt eine konstante Bauteilqualität sicher. Nachdem der SherpaLoader® T25 den Bearbeitungsraum der Mazak QT200 MSY verlassen hat, schließt sich die Tür automatisch und der Zerspanprozess beginnt. Während der Zerspanung bereitet der SherpaLoader® T25 bereits das nächste Rohteil vor, um es nach der Positionierung auf der Ausrichtplatte in die Mazak QT200 MSY einzuspannen. Durch die Integration von synchronen Prozessen wird ein stetiger Materialfluss ermöglicht. Dadurch werden Nebenzeiten minimiert und die Spindelzeit der Mazak QT200 MSY maximiert. Sobald der Zerspanprozess beendet ist, öffnet sich die Tür der Mazak QT200 MSY automatisch. Bei der Bearbeitung der Werkstücke werden diese von der Hauptspindel auf die Nebenspindel übergeben, und der SherpaLoader® T25 entnimmt das Fertigteil von der Nebenspindel .
Stabile Zerspanprozesse durch automatisierte Reinigung
Der SherpaLoader® T25 reinigt das Fertigteil mit Druckluft, bevor er es mit seinem zweiten Dreibackengreifer aus der Nebenspindel entnimmt. GEnauso wird Hauptspindel der Bearbeitungsmaschine mit Druckluft gereinigt, bevor das nächste Rohteil eingelegt wird. Die automatisierte Reinigung der Hauptspindel der Mazak QT200 MSY stellt sicher, dass keine Rückstände von Spänen oder Kühlschmierstoff vorhanden sind. Dadurch wird die Prozesssicherheit und die Wiederholgenauigkeit des Spannsystems sowie die Maßhaltigkeit der Bauteile sichergestellt. Des Weiteren wird Verschleiß von Maschinenteilen reduziert, wenn diese durch Verschmutzungen verursacht werden. Dies führt zu längeren Wartungsintervallen und fördert die Wirtschaftlichkeit der Produktion. Während der Entnahme des Fertigteils aus der Nebenspindel führt der Roboter das nächste Rohteil bereits mit, um dieses in die Hauptspindel der Mazak QT200 MSY einzuspannen. Das Fertigteil wird wieder auf dem Materialspeicher abgelegt und der SherpaLoader® T25 bereitet das nächste Rohteil vor.
Prozessautomatisierung einer Mazak QT200 MSY mit den höchsten Sicherheitsstandards
Die Prozessautomatisierung der Mazak QT200 MSY durch die Integration des SherpaLoader® T25 ermöglicht eine Optimierung der Maschinenauslastung und der Prozesssicherheit, indem manuelle Eingriffe und Nebenzeiten reduziert werden durch synchrone Prozessschritte. Dabei werden stets höchste Sicherheitsstandards erfüllt. Um die Sicherheit während des Produktionsprozesses der Mazak QT200 MSY zu gewährleisten, ist die Produktionsanlage mit einer Lichtschrank ausgestattet, die alle zugänglichen Bereiche des Produktionsraums überwacht.
